激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時,工件有毛刺產(chǎn)生的情況的出現(xiàn),首先考慮切割低碳鋼時出現(xiàn)毛刺的因素,但不可簡單地加快切割速度,因?yàn)樵黾铀俣扔袝r會出現(xiàn)板材切割不穿的情況,此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決,如噴嘴是否要更換,導(dǎo)軌運(yùn)動不穩(wěn)定等。 激光切割低碳鋼時,工件出現(xiàn)毛刺,根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理,分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點(diǎn)偏移,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機(jī)床運(yùn)行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時需要關(guān)機(jī)重新啟動。